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    鎂、鋁合金表面電鍍環保方案提供商

    電鍍添加劑研發生產廠家

    仁昌科技
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    仁昌分享:鋁合金腔體電鍍表面前處理工藝

    發布時間:2019.8.30 14:39 作者:仁昌奧克 文章來源:仁昌科技
    點擊次數:4658

    一、工藝流程:

    除油→弱腐蝕→環保除垢→一次化學沉鋅→脫鋅→二次沉鋅→化學堿鎳→焦銅→鍍銀→銀保護

    二、具體操作:

    1、除油:

    目的:除去鋁合金表面的油污

    開缸濃度30-50g/L

    溫度:  50-60℃   

    時間:  5-8min.

    特點:除油速度快,不會腐蝕工件,但對除重油污不是非常徹底。

    2.弱腐蝕(堿蝕)

    目的:其一是在堿性條件下,使鋁合金表面形成輕微的粗糙,從而增強后續電鍍層的結合力。其二是在堿性條件下,再進一步將工件表面存留的油污/氧化層清除。

    工藝條件:

    開缸濃度:30-40g/L

    溫度: 40-50℃    

    時間: 10-30s

    特點:弱腐蝕又可除油,兩者兼備.

    3、除垢(除灰劑.拉白劑.洗白劑):

    目的:除去鋁合金表面的氧化物及污垢,使露出富鋁的表面。

    工藝條件:

    環保除垢劑開缸濃度:500-600ml/L

    溫度: 20-35℃   

    時間: 30-120s

    特點:鋁材環保除垢劑避免了工作液無氣味的現象,對各種鋁合金除垢效果良好。

    簡易檢測:除垢過水后用干凈的面巾紙輕輕擦拭工件一次,觀察紙巾是否干凈,完全無掛灰最好,如有輕微掛灰通??山邮?。

    4、一次化學沉鋅

    目的:在鋁合金表面形成均勻致密的鋅合金層。

    工藝條件1(含氰化物):

    沉鋅開缸劑:500ml/L

    氰化鈉:10-12g/L  

    溫度:15-30℃

    時間: 30-60s

    工藝條件2(不含氰化物):

    無氰沉鋅劑 220-270ml/L

    溫度:20-25℃  

    時間: 30-120s

    特點:沉鋅工藝能在鋁合金表面形成均勻致密的四元(鋅 銅 鎳 鐵)合金層,該合金層顯著促進了基材與后續鍍層的結合力。

    5、脫鋅:

    目的:把一次沉鋅中的鋅鎳銅鐵四元合金層部分去掉,為二次沉鋅提高結合力。

    工藝條件:

    硝酸(68%):40-50%

    溫度:20-28℃   

    時間:10-15s

    簡易檢測:脫鋅過水后用干凈的面巾紙輕輕擦拭工件一次,觀察紙巾是否干凈,如有輕微掛灰是正常的。

    6、二次化學沉鋅:

    目的:重新沉上鋅鎳銅鐵四元合金層,確保后續鍍層的結合力。

    工藝條件1(含氰化物):

    除浸漬時間不同外,其余工藝與一次化學沉鋅相同。

    時間: 20-30s

    工藝條件2(不含氰化物):

    無氰沉鋅劑 MK151: 250ml/L

    溫度:20-25℃   

    時間: 20-60s

    特點:通過第二次化學沉鋅,得到了薄而更致密的小晶粒鋅置換層,從而更進一步促進了基材與后續鍍層的結合力。

    簡易檢測:沉鋅過水后觀察工件表面顏色是否均勻,正常的情況是工件表面呈均勻的淺灰黑色。

     

    7、化學堿鎳

    目的:增加鍍層結力

    開缸濃度2003A劑  70ML/L

    2003B劑  170ML/L

    溫度: 25-35℃   

    時間:5-10min.

    特點:減少后工序槽液污染,操作溫度低。

    8、焦銅

    目的:增加電鍍厚度(5-8UM)

    開缸濃度:焦鉀300-360g/L

    焦銅30-40g/L

    溫度: 50-55℃

    PH:8.5-9.0   

    時間:120-180min.(根居產品要求厚而定)

    9、鍍銀:

    開缸濃度無氰堿性鍍銀開缸劑:500ml/L

           無氰堿性鍍銀B劑:20ml/L

    溫度: 18-20℃   

    時間: 4-5min.

    銀光劑A  16ML/L

    銀光劑B  ?。窶L/L

    10、銀保護:

    目的:防止銀層氧化過快/變色

    開缸濃度:25-30ML/L

    溫度: 45-50℃   

    時間: 30-60s


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